精小型氣動(dòng)調節閥哪些因素會(huì )影響其正常使用呢?我們整理了三個(gè)常見(jiàn)的問(wèn)題以及應對措施，希望幫助到大家。

　　一、泄漏

　　(1)閥內漏，閥桿長(cháng)短不適。

　　氣開(kāi)閥，閥桿太長(cháng)閥桿向上或向下的距離不夠，造成閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導致關(guān)不嚴而內漏。同樣氣關(guān)閥閥桿太短，導致閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導致關(guān)不嚴而內漏。

　　應對措施：

　　應縮短或延長(cháng)調節閥閥桿使調節閥長(cháng)度合適，使其不再內漏。

　　(2)填料泄漏

　　填料裝入填料函以后，經(jīng)壓蓋對其施加軸向壓力。由于填料的塑性，使其產(chǎn)生徑向力，并與閥桿緊密接觸，但這種接觸是并不是非常均勻的。有些部位接觸的松，有些部位接觸的緊，甚至有些部位沒(méi)有接觸上。

　　調節閥在使用過(guò)程中，閥桿同填料之間存在著(zhù)相對運動(dòng)，這個(gè)運動(dòng)叫軸向運動(dòng)。在使用過(guò)程中，隨著(zhù)高溫、高壓和滲透性強的流體介質(zhì)的影響，調節閥填料函也是發(fā)生泄漏現象較多的部位。

　　造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏，對于紡織填料還會(huì )出現滲漏。閥桿與填料間的界面泄漏是由于填料接觸壓力的逐漸衰減，填料自身老化等原因引起的，這時(shí)壓力介質(zhì)就會(huì )沿著(zhù)填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏。

　　應對措施：

　　為使填料裝入方便，在填料函頂端倒角，在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護環(huán)，以防止填料被介質(zhì)壓力推出。填料函各部與填料接觸部分的金屬表面要精加工，以提高表面光潔度，減少填料磨損。

　　填料選用柔性石墨，因其具有氣密性好，摩擦力小，長(cháng)期使用后變化小，磨損的燒損小，維修容易，壓蓋螺栓重新擰緊后摩擦力不發(fā)生變化，耐壓性和耐熱性良好，不受內部介質(zhì)的侵蝕，與閥桿和填料函內部接觸的金屬不發(fā)生點(diǎn)蝕或腐蝕。這樣，有效地保護了閥桿填料函的密封，保證了填料的密封的可靠性和長(cháng)期性。

　　二、卡堵

　　調節閥經(jīng)常出現的問(wèn)題是卡堵，出現在新投運系統和大修投運初期，由于管道內焊渣、鐵銹等在節流口、導向部位造成堵塞使介質(zhì)流通不暢，或調節閥檢修中填料過(guò)緊，造成摩擦力增大，導致小信號不動(dòng)作大信號動(dòng)作過(guò)頭的現象。

　　應對措施：

　　可迅速開(kāi)、關(guān)副線(xiàn)或調節閥，讓臟物從副線(xiàn)或調節閥處被介質(zhì)沖跑。另一辦法用管鉗夾緊閥桿，在外加信號壓力情況下，正反用力旋動(dòng)閥桿，讓閥芯閃過(guò)卡處。若不能則增加氣源壓力增加驅動(dòng)功率反復上下移動(dòng)幾次，即可解決問(wèn)題。如若仍不動(dòng)作，則需解體處理。

　　三、振蕩

　　精小型氣動(dòng)調節閥的彈簧剛度不足，調節閥輸出信號不穩定而急劇變動(dòng)易引起調節閥振蕩。還有說(shuō)選閥的頻率與系統頻率相同或管道、基座劇烈振動(dòng)，使調節閥隨之振動(dòng)。選型不當，調節閥工作在小開(kāi)度存在著(zhù)急劇的流阻、流速、壓力的變化，當超過(guò)閥剛度，穩定性變差，嚴重時(shí)產(chǎn)生振蕩。

　　應對措施：

　　由于產(chǎn)生振蕩的原因是多方面的，因此具體問(wèn)題具體分析。對振動(dòng)輕微的振動(dòng)，可增加剛度來(lái)消除。如選用大剛度彈簧，改用活塞執行結構。管道、基座劇烈震動(dòng)通過(guò)增加支撐消除振動(dòng)干擾;選閥的頻率與系統頻率相同，則更換不同結構的閥;工作在小開(kāi)度造成的振蕩，則是選型不當流通能力C值選大，必須重新選型流通能力C值較小的或采用分程控制或子母閥以克服調節閥工作在小開(kāi)度。

　　為了讓精小型氣動(dòng)調節閥更好的運行，建議日常做這些檢查和保養。

　　1.消除壓力。不正確的安裝或組合會(huì )導致各種應力。例如，高溫介質(zhì)會(huì )產(chǎn)生熱應力，在安裝過(guò)程中會(huì )變緊，而不平衡的固體力會(huì )導致應力。應力的不平衡作用在調節閥上，使調節閥桿和導向裝置變形，并且無(wú)法正確地與閥座對齊，從而導致泄漏并加劇惡化。因此，在日常維護中應進(jìn)行消除壓力的維護工作。

　　2.清除鐵銹和污垢。經(jīng)常檢查調節閥的連接管是否有銹蝕，焊渣，污垢等，發(fā)現后應及時(shí)清除。因為這些污垢會(huì )導致調節閥的閥芯和閥座磨損，并影響調節閥的正常運行。通常，可以將諸如過(guò)濾器之類(lèi)的過(guò)濾器設備安裝在調節閥的前面并定期清潔。

　　3.清除提供能量的污染物，例如空氣源和液壓油?？諝庠春鸵簤涸词钦{節閥操作的能源。儀器壓縮空氣和液壓油中包含的雜質(zhì)會(huì )堵塞孔口和管道，從而引起故障。因此，定期檢查氣源和液壓油并定期排空過(guò)濾裝置非常重要。

　　4.檢查齒輪傳動(dòng)。應當定期檢查手輪機構的齒輪傳動(dòng)裝置，電動(dòng)執行器和液壓執行器，并添加潤滑劑以防止卡死。檢查制動(dòng)器和限位裝置是否靈活且易于使用。

　　5.檢查安全操作。應檢查易爆危險場(chǎng)所使用的調節閥及其相關(guān)附件的安全操作，例如密封蓋是否擰緊，安全柵的操作，電源等，以確保調節閥及其相關(guān)附件可以正常工作安全地。

　　6.運輸和儲存。在運輸和存儲過(guò)程中，調節閥應使用專(zhuān)用支架固定，以防松動(dòng)。在運輸過(guò)程中，應安裝牢固的木箱，并應遵守惡劣的運輸環(huán)境條件(例如風(fēng)，沙，雨和灰塵)的影響。運輸和儲存的環(huán)境條件應符合產(chǎn)品規格的要求。